La palette adaptatrice est munie de rails permettant de positionner des embases roulantes, de les verrouiller et de constituer une unité de manutention gerbable et transportable dans les camions.
Vos piles d’emballages (ex. bac plastiques) sont transportées directement sur les embases roulantes qui serviront ensuite à l’approvisionnement des postes de travail ou la mise en stock à plat ou en rack sans qu’un opérateur ait à les manipuler pour transférer ces emballages des palettes sur les embases.
Passez à la palette adaptatrice et gagnez en efficacité et ergonomie
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La réduction des risques ergonomiques en évitant pour l’opérateur la manutention et le transfert des emballages de la palette sur les embases, par des mouvements répétés, portée de charges, flexion du corps…
La réduction des temps de manutention en évitant de devoir transférer manuellement les conditionnements de votre palette bois classique sur les embases roulantes et inversement en réexpédition.
La réduction des ruptures de charges par la mise en œuvre du Lean Manufacturing, petit train d’embases roulantes pour l’approvisionnement des postes de travail. Cette démarche permet de réduire les tailles de lots et de gagner les espaces en zone de production. Cela permet également de réduire voire d’éliminer la circulation des chariots élévateurs en évitant l’approvisionnement de palettes en zone de production.
La réduction des zones de stockage en évacuant immédiatement les embases dans le flux de production, avec les piles de conditionnements. La palette adaptatrice peut également se mettre en rack avec les embases ce qui évite de faire appelle à une zone de stockage au sol – à plat.
La réduction des taux de casse en évitant les transferts manuels par tous moyens souvent non adaptés et qui génère des chutes d’emballages et une mise au rebout de composants.
Développée en 2007 pour le groupe Bosch qui l’utilise à l’échelle mondiale pour ces flux intersites et avec ses équipementiers, vous retrouverez l’usage de la palette adaptatrice dans l’ensemble de la filière automobile (Valeo, Hutchinson, JTEKT, Eaton, Punch Power Glide…) ainsi que l’industrie générale (Wilo, Torbel, Rapido..) mais également la filière agro, pharma et cosmétique (Haribo, Sartorius, Sebia, Sigvaris, Shisheido…).
En formats Euro (1200×800) et ISO (1200×1000), les unités de manutention constituées peuvent être gerbées 1 sur 1 en dynamique, pour un chargement optimal des camions, et 2 sur 1 en statique, afin de faciliter le stockage en entrepôt. Conçue pour supporter jusqu’à 1000 kg en rack, elle libère de l’espace au sol en permettant de stocker les Dollys en hauteur. À vide, les palettes sont empilables par 15, avec une parfaite stabilité assurée par des picots de calage intégrés.
Grâce à cette solution simple, fiable et modulaire, vous améliorez la productivité de vos équipes tout en optimisant vos flux internes et intersites. Elle accompagne la démarche d’amélioration Lean de flux internes en petit train d’embases roulantes.
Contactez notre équipe pour découvrir comment intégrer cette solution dans votre chaîne logistique.
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